东莞市川井机械设备有限公司永进加工中心无论生产加工哪些整个机械，它的精度都危害着整个机械的精度跟生产加工质量，因此 针对生产加工精度的难题也是技术工程师们自始至终在科学研究的课题研究。作为一名操作工，理应知道怎么判断永进加工中心的生产加工精度，那麼我们该怎么判断一台永进加工中心的精度呢？
一、试件的材料、刀其跟切削主要参数
试件的材料跟切削数控刀片及切削主要参数按照生产厂与客户间的协约选择，并应记下来，强烈推荐的切削主要参数以下：
1.切削速率：铸造铁件约为50m/min;压铸件约为300m/min。
2.切削速度：约为（0.05~0.10）mm/齿。
3.切削深层：全部切削工艺流程在轴向切深应是0.2mm。
二、试件的固定不动
试件应在型的夹具上便捷设备，以做到数控刀片跟夹具的较大 坚固性。夹具跟试件的设备面应竖直。应考試试件设备为名与夹具夹紧面的平面度。应利用合适的夹紧方式便于使数控刀片能围绕跟永进加工中心孔的总长。提倡利用低头螺丝固定不动试件，以防止数控刀片与螺丝造成干预，也可采用其他等效电路的方式。试件的总高宽比在于所采用的固定不动方式。
三、试件的规格
倘若试件切削了多次，尺寸降低，直径扩大，当用以工程验收考試时，提倡采用终的轮廊生产加工试件规格与本规范中划分的一致，便于属实反映永进加工中心的切削精度。试件很有可能在切削试验中反复利用，其规格型号应坚持不懈在本规范所得出的特性规格出租车10%之内。当试件再度利用时，永进加工中心在开展新的精切试验前，应开展一次层析切削，以清除全部的为名，再开展检测。
四、永进加工中心试件的定位
试件应坐落于永进加工中心X行程安排的边上部位，并沿Y跟Z轴在合适于试件跟夹具定位及数控刀片长短的适当部位处置放。当对试件的定位位置有尤其要求时，应在生产厂跟客户的协约中划分。
